空预器安装过程中漏风率高一直是很难解决的问题。影响空预器的漏风率主要是以下几个原因:

1、设备到货时本身存在焊缝质量缺陷，针对这个问题我们在安装前进行设备检查时对焊缝质量进行仔细检查，对于存在缺陷的焊缝查出后作出标记，然后将焊缝打磨后补焊。

2、.空预器壳体的焊接密封不够牢固，针对这个问题我们在空预器安装前对所有参加空预器壳体焊接的焊工进行专门培训，讲解安装过程中遇到的难点、以及将一些不容易焊到的地方讲解清楚，在现场焊接时平时技术员及工程处的质检对现场的施工工艺进行严格把关，放过一个漏焊的点，在验收时进行班组、工程处、项目部、监理、业主以及工代的六级验收，严把质量关，把壳体焊接而影响焊缝质量的可能性降到。

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

空预器的分类：大型锅炉的空预器一般为回转式空预器；中小型锅炉空预器一般为管式空预器两种。

空预器腐蚀，堵塞的原因：一是低温腐蚀。虽然锅炉在设计时都采取了很多必要的措施来预防低温腐蚀问题（比如说控制排烟温度在130℃左右，防止烟气中的酸结露。空预器末级采用考登钢耐腐蚀材料等），但是在实际的运行过程中，由于各种原因，总是会有一些低温腐蚀的现象，导致空预器腐蚀，积灰，漏风。后堵塞空预器。二是随着环保要求的越来越严格，很多企业在空预器的上游增加了SCR脱硝系统，SCR工艺在脱硝的同时，也会使烟气中少量的SO2转变为SO3，约为1%。烟气中的SO3会与脱硝喷入的NH3产生反应生成，在低温下会有粘附性，在空预器中粘附灰尘，造成空预器的腐蚀，堵塞。

空预器堵塞、腐蚀的危害:空预器堵塞主要的危害就是漏风，阻力增加，导致锅炉送风量不够，锅炉引风机负荷增大，炉膛负压降低，锅炉带负荷能力减少，带不上负荷，后不得不停炉处理。

体预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。

使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。回转式气体预热器的漏风是一个重要问题，应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施，使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时，管式和回转式预热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有：在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环；采用低氧燃烧或掺烧添加剂，以减少烟气中SO2气体的生成量；定期吹灰，以保持受热面清洁；受热面采用耐腐蚀的材料等。